1.露点上升的主要因素
中空玻璃的露点是当空气层中的空气湿度达到饱和时的温度。当温度低于这个温度时，空气层中的水蒸气会凝结成液体或固体水。露点与空气的相对湿度和空气中的含水量之间有相应的联系。
含水量越高，空气的露点温度越高。当玻璃表面和内部温度低于空气层中空气的露点时，空气中的水会在玻璃表面和内部凝结露水或结霜(国家标准GB111944-89中空玻璃中的常规露点为140℃)。中空玻璃露点上升是因为外部水进入空气层，不能被干燥剂吸收。以下三个因素可以增加中空玻璃的露点：
(1)密封胶中存在的机械杂质或在生产过程中不连续揉捏而存在的在空气层表内压差或浓度梯度的影响下，空气中的水通过气体循环或松弛进入空气层，增加了中空玻璃空气层的水分含量。
(2)水蒸气通过聚合物(密封剂通常是聚合物)松弛并进入空气层。任何聚合物都不一定是密封的。通常用于中空玻璃的密封胶、聚硫橡胶、硅橡胶、丁基橡胶等也是如此。对于这些聚合物材料，它们的两个曲率都存在于逃逸差(压差或浓度差)中，这构成了聚合物等温松弛的驱动力。由于吸附气体分子(空气和水)，高逃逸聚合物并通过聚合物链从聚合物的另一侧释放出来。对于中空玻璃的密封胶，第一个松弛是空气中的水。
水的松弛遵循以下联系方式：J=P/LP(1)
类型:J-松弛速度。指通过一定厚度的聚合物在单位时间和单位面积上的气体的松弛。P-气体渗透系数。它是材料园的一种物理性质。L-聚合物的厚度。P-聚合物两端的气体压差。
从上述公式可以看出，影响水蒸气松弛的主要因素是聚合物的气体渗透系数(气密性)∶胶层厚度和空气层表面和内部的水蒸气压差。水蒸气松弛是中空玻璃失效的主要因素。
(3)可以降低干燥剂的有用吸附能力。中空玻璃干燥剂的有用吸附是指干燥剂密封在空气层中的吸附。它是分子筛的工作。空气湿度。填充量和放置在空气中的时间。密封在中空玻璃空气层中的干燥剂有两种效果：吸附在空气中密封的水，使中空玻璃具有合格的初始露点：第二种是通过橡胶层不断吸附到空气中层的水。坚持中空玻璃始终符合使用的要求，因此要求干燥剂具有较强的吸附能力。假设干燥剂的吸附能力较差，不能有用的吸附进入空气层的水，会导致空气中的水聚集，水压增加，中空玻璃的露点增加。
2.玻璃爆裂的要素
导致中空玻璃爆裂的因素很多。有生产方面，也有设备方面。玻璃爆裂的主要要素可以概括如下：
(1)生产中空玻璃时的生产环境温度。密封在空气层中的压力是生产环境温度下的压力。在使用过程中，`通常是使用温度和生产环境温度差异很大。空气的热膨胀和冷收缩会改变空气层的压力攻击，夏季有利的地形环境温度通常高于生产环境温度。中空玻璃空气层中的空气膨胀，空气层攻击正压`，特别是由吸热玻璃和涂层玻璃制成的中空玻璃`玻璃的吸热效果非常强`空气层中的温升更高，攻击正压更大。当空气层膨胀的压力大于玻璃的损坏压力时。玻璃将破裂。大部分的玻璃破裂都是由这些元素造成的。同样在冬季，环境温度低，空气层空气缩短，攻击负压`也会使玻璃破裂。
(2)玻璃选择不当。在建筑物的阳光面上使用未增强的吸热玻璃。在阳光面上使用吸热玻璃时，很容易吸收太阳能，升温。
(3)玻璃在生产过程中发生变形。当水平法生产中空玻璃时(现在所有的工艺生产都是水平法)。由于较低的玻璃支撑面积较小，支撑点主要在基础部分。上部玻璃的所有部分都被添加到较低的玻璃中，使较低的玻璃向上弯曲，效果构成中空玻璃的空气层厚度变薄。当使用玻璃设备时，空气层中自然存在负压，玻璃上的中空玻璃具有较大的预应力面积。因为玻璃上预应力的存在降低了其抗风压强度和抗外力，当外部元素发生变化时，短暂的攻击分裂。
(4)设备玻璃时，玻璃上有预应力。设备中的玻璃结构不均匀或弹性密封条质量差，导致玻璃曲折变形。因此，玻璃具有预应力。玻璃预应力的存在降低了玻璃的抗风压力，甚至爆裂。
(5)玻璃边缘有小裂缝。在生产过程中，玻璃的磨边质量不好，或者在运输过程中，由于玻璃边缘有小裂缝，在设备前(因为周围的涂层)，不容易发现玻璃在设备后裂纹增加。
